Die aanlyn sekondêre beeldskeidingstoetsstelsel kan in die produksielyn van die motorvoorruit geïntegreer word om die sekondêre beeldskeidingshoek van die motorvoorruit te meet. Die toetsstelsel voltooi die sekondêre beeldskeidingswaardemeting van toegewyde punte op die aangewese installasiehoekmonster volgens die toetsplan en sal alarm indien waarde abnormaal is. Die resultaat kan aangeteken, gedruk, gestoor en uitgevoer word. Multisensorstelsels kan saam geïntegreer word volgens meetprestasievereistes.
sagteware koppelvlak
Dubbele sensors se skanderingsresultate word vertoon
Sleutelpunt resultate
Dieoutomatiesrand spanningmeterkanmeetdie spanningsverspreiding (van kompressie tot spanning)op een slagmet die spoed ongeveer 12Hz endie resultate is akkuraat en stabiel. Ditkan voldoen aan die vereistes van vinnige en omvattendemeting en toetsin fabrieksproduksie.Metkenmerkvan swinkelsentrum grootte, kompakte struktuurenmaklik om te gebruik, thymeter isook geskik vir gehaltebeheer, kolkyken ander vereistes.
Voorbeeld installasiehoekreeks: 15 ° ~ 75 ° (monstergrootte, installasiehoekreeks, meetbereik en meganiese stelselbewegingsreeks hou verband en moet volgens vereistes aangepas word)
Enkelpuntmeting herhaalbaarheid: 0,4 '(sekondêre beeldafwykingshoek <4'), 10% (4 '≤ sekondêre beeldafwykingshoek<8'), 15% (sekondêre beeldafwykingshoek ≥ 8 ')
Meetreeks: 80'*60'Minimum waarde: 2'Resolusie: 0.1' | Ligbron: laserGolflengte: 532nmKrag: <20mw |
Meetreeks: 1000mm * 1000mm | Posisionering akkuraatheid: 1 mm |
Monster grootte reeks: 1.9*1.6m/1.0*0.8m.Voorbeeldfiksasiemetode: 2 boonste en 2 onderste posisies, asimmetries.Berekeningsmaatstaf vir installasiehoek: 'n vlak wat uit vier vaste punte op die monster bestaan.Voorbeeld installasie hoek aanpassing reeks: 15 ° ~ 75 °.Stelselgrootte: 7 meter lank * 4 meter breed * 4 meter hoog. | Stelsel-as: x is die horisontale rigting, z is die vertikale rigting.X-rigting afstand: 1000mm.Z-rigting afstand: 1000mm.Maksimum vertaalspoed: 100 mm/sekonde.Vertaling posisionering akkuraatheid: 0,1 mm. |
Oplossing 1
Die meganiese gedeelte word hoofsaaklik gebruik om voorruitmonsters oor te dra, die monsterhouding by die installasiehoek aan te pas en die Sekondêre Beeldskeidingstoetsstelsel te help om die meting te voltooi.
Die meganiese afdeling word in drie werkstasies verdeel: monster wat wag vir toetswerkstasie, monstertoetswerkstasie en monster wat vir uitsetwerkstasie wag (opsioneel).
Die basiese proses van monstertoetsing is: die monster vloei van die produksielyn na die monster wat wag vir die toetswerkstasie; Dan vloei dit van monster wat wag vir toetswerkstasie na die monstertoetswerkstasie, waar dit na die toetsposisie opgelig word, na die installasiehoek geroteer en in lyn gebring word; Dan begin sekondêre beeldskeidingstoetsstelsel om die monster te meet. Die getoetste monster vloei uit die monstertoetswerkstasie na die produksielyn of die monster wat vir uitsetwerkstasie wag.
Omvang van aanbod
1, drie werkstasies
2, Sekondêre beeldskeidingstoetsstelsel
Koppelvlak
Die ingangsvervoerband van die eerste werkstasie en die uitgangvervoerband van die derde werkstasie
Oplossing 2
Die meganiese gedeelte word hoofsaaklik gebruik om die voorruitmonster oor te dra, die monsterhouding aan te pas by die installasiehoek en om die Sekondêre Beeldskeidingstoetsstelsel te help om die meting te voltooi.
Die meganiese afdeling is in drie afdelings verdeel: die produksielyn, manipuleerder en toetswerkstasie. Die toetswerkstasie is langs die produksielyn geleë. Die glas word deur die manipuleerder gegryp en by die toetswerkstasie geplaas. Nadat die meting voltooi is, word die glas dan deur die manipuleerder terug op die produksielyn geplaas.
Die toetswerkstasie is toegerus met 'n monster-meetbeugel. Die hoek van die monstermeetbeugel kan gedraai word om die werklike installasietoestand van die monster te simuleer en aan te pas by die toepaslike installasiehoek voordat die monster geplaas word. Die monster word van die vervoerband gegryp en op die aangepaste meetbeugel geplaas. Belyningsposisionering word op die hakie uitgevoer.
Die basiese proses van monstertoetsing is: Die hakie draai die monster na die installasiehoek. Die monster vloei van die produksielyn na die grypposisie, waar die manipuleerder die glas neem en die glas op die toetswerkstasie plaas. En na meting word die monster deur die manipuleerder na die produksielyn teruggegryp en uitvloei.
Omvang van aanbod
1, die toetswerkstasie
Koppelvlak
Die hakie van toetsstelsel.
manipuleerder deur kliënt
Die toetsing moet in 'n donkerkamer uitgevoer word, en die kliënt moet 'n groot deksel as die donkerkamer voorberei
Pasgemaakte afdeling
1. Meet die steunbeugel gebaseer op die monstergrootte, meetarea en installasiehoek.
2. Bepaal die aantal meetsensorstelsels gebaseer op die meetbereik, aantal meetpunte en meetsiklusvereistes.
Op die terrein vereistes
Terreingrootte: 7 meter lank * 4 meter breed * 4 meter hoog (finale terreingrootte moet bepaal word gebaseer op pasgemaakte opsie)
Kragtoevoer: 380V
Gasbron: Gasbrondruk: 0.6Mpa, buitenste deursnee van inlaatpyp: φ 10