Spesifikasie vir aanlyn sekondêre beeldskeidingstoetsstelsel
Die aanlyn Sekondêre Beeldskeidingstoetsstelsel kan in die motorvoorruitproduksielyn geïntegreer word om die sekondêre beeldskeidingshoek van die motorvoorruit te meet. Die toetsstelsel voltooi die sekondêre beeldskeidingswaardemeting van toegewyde punte op die aangewese installasiehoekmonster volgens die toetsplan en sal 'n alarm gee indien die waarde abnormaal is. Die resultaat kan aangeteken, gedruk, gestoor en uitgevoer word. Multisensorstelsels kan saam geïntegreer word volgens meetprestasievereistes.
sagteware-koppelvlak
Dubbele sensors skandering resultate vertoon
Sleutelpuntresultate
Dieoutomatiesrandspanningmeterblikkiemeetdie spanningsverspreiding (van kompressie na spanning)op een slagmet 'n spoed van ongeveer 12Hz endie resultate is akkuraat en stabielDitkan voldoen aan die vereistes van vinnige en omvattendemeting en toetsin fabrieksproduksie.Metkenmerkvan swinkelsentrumgrootte, kompakte struktuurenmaklik om te gebruik, thymeter isook geskik vir kwaliteitsbeheer, spottjeken ander vereistes.
monster
Steekproefgroottebereik: 1.9 * 1.6 meter (aangepas soos nodig)
Monsterinstallasiehoekbereik: 15 °~75 ° (monstergrootte, installasiehoekbereik, meetbereik en meganiese stelselbewegingsbereik is verwant en moet volgens vereistes aangepas word)
Algehele prestasie
Enkelpuntmeting herhaalbaarheid: 0.4 '(sekondêre beeldafwykingshoek<4'), 10% (4 '≤ sekondêre beeldafwykingshoek<8'), 15% (sekondêre beeldafwykingshoek ≥ 8')
Meetspoed: 40 sleutelpunte in 80 sekondes (aangepas)
Laserligsensorstelselparameters
| Meetbereik: 80'*60'Minimum waarde: 2'Resolusie: 0.1' | Ligbron: laserGolflengte: 532nmKrag: <20mw |
Visiestelselparameters
| Meetbereik: 1000 mm * 1000 mm | Posisioneringsakkuraatheid: 1 mm |
Meganiese stelselparameters (aangepas soos nodig)
| Steekproefgrootte-reeks: 1.9 * 1.6 m / 1.0 * 0.8 m.Monsterfiksasiemetode: 2 boonste en 2 onderste posisies, assimmetries.Berekeningsmaatstaf vir installasiehoek: 'n vlak wat uit vier vaste punte op die monster bestaan.Voorbeeld installasiehoek aanpassingsbereik: 15°~75°.Stelselgrootte: 7 meter lank * 4 meter breed * 4 meter hoog. | Stelselas: x is die horisontale rigting, z is die vertikale rigting.X-rigting afstand: 1000mm.Z-rigting afstand: 1000mm.Maksimum vertaalspoed: 100 mm/sekonde.Vertalingsposisioneringsakkuraatheid: 0.1 mm. |
Oplossing 1
Die meganiese gedeelte word hoofsaaklik gebruik om voorruitmonsters oor te dra, die monsterposisie aan te pas by die installasiehoek, en die Sekondêre Beeldskeidingstoetsstelsel te help om die meting te voltooi.
Die meganiese afdeling is verdeel in drie werkstasies: monsterwagtende werkstasie, monstertoetswerkstasie en monsterwagtende werkstasie (opsioneel).
Die basiese proses van monstertoetsing is: die monster vloei vanaf die produksielyn na die monsterwagtende toetswerkstasie; dan vloei dit vanaf die monsterwagtende toetswerkstasie na die monstertoetswerkstasie, waar dit na die toetsposisie gelig word, na die installasiehoek gedraai en in lyn gebring word; dan begin die Sekondêre Beeldskeidingstoetsstelsel die monster meet. Die getoetste monster vloei vanaf die monstertoetswerkstasie na die produksielyn of die monsterwagtende uitvoerwerkstasie.
Omvang van voorsiening
1, drie werkstasies
2, Sekondêre Beeldskeidingstoetsstelsel
Koppelvlak
Die ingangsvervoerband van die eerste werkstasie en die uitgangsvervoerband van die derde werkstasie
Oplossing 2
Die meganiese gedeelte word hoofsaaklik gebruik om die voorruitmonster oor te dra, die monsterposisie aan te pas by die installasiehoek, en die Sekondêre Beeldskeidingstoetsstelsel te help om die meting te voltooi.
Die meganiese afdeling word in drie afdelings verdeel: die produksielyn, manipulator en toetswerkstasie. Die toetswerkstasie is langs die produksielyn geleë. Die glas word deur die manipulator gegryp en by die toetswerkstasie geplaas. Nadat die meting voltooi is, word die glas deur die manipulator terug op die produksielyn geplaas.
Die toetswerkstasie is toegerus met 'n monstermeetbeugel. Die hoek van die monstermeetbeugel kan gedraai word om die werklike installasietoestand van die monster te simuleer en aan te pas by die toepaslike installasiehoek voordat die monster geplaas word. Die monster word van die vervoerband geneem en op die aangepaste meetbeugel geplaas. Belyningsposisionering word op die beugel uitgevoer.
Die basiese proses van monstertoetsing is: Die hakie roteer die monster na die installasiehoek. Die monster vloei van die produksielyn na die grypposisie, waar die manipuleerder die glas neem en dit op die toetswerkstasie plaas. En na meting word die monster deur die manipuleerder terug na die produksielyn gegryp en uitvloei.
Omvang van voorsiening
1, Die toetswerkstasie
Koppelvlak
Die hakie van die toetsstelsel.
manipuleerder deur kliënt
Die toetsing moet in 'n donkerkamer uitgevoer word, en die kliënt moet 'n groot omslag voorberei as die donkerkamer
Aangepaste afdeling
1. Meet die ondersteuningsbeugel gebaseer op die monstergrootte, meetarea en installasiehoek.
2. Bepaal die aantal meetsensorstelsels gebaseer op die meetbereik, aantal meetpunte en meetsiklusvereistes.
Vereistes op die perseel
Plekgrootte: 7 meter lank * 4 meter breed * 4 meter hoog (finale terreingrootte sal bepaal word op grond van aangepaste opsie)
Kragtoevoer: 380V
Gasbron: Gasbrondruk: 0.6Mpa, buitenste deursnee van inlaatpyp: φ 10
